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行业应用

装备企业制造执行系统 

发布时间:2017/11/08

  概要说明
  建立装备企业制造执行系统,实现经营决策和生产管理高度采集,实现信息的透明、公开、统一,优化组织结构,提高工作效率。
  技术方案
  装备企业制造执行系统软件由业务平台和行业模型组成,业务平台提供一套面向装备制造行业的可灵活配置的数据集成、数据展现、数据分析的平台软件。
  企业建模工具参照ANSI/ISA-95.00:Enterprise-Control System Integration标准,可以定义基本的制造过程组件,创建工艺路线以映射真实物理操作。通过企业建模环境可以快速的创建生产执行系统基础数据库和数据对象,能够根据现场生产过程要求快速生成过程模型,以备在业务平台环境使用,或提供给其它系统使用。
  业务平台模块
  在企业建模基础上,结合数据集成建模,定义MES业务模型,包括:生产计划、生产调度、质量管理、物料管理、能源管理、设备管理、人员管理、生产统计、综合查询。主要完成功能:
  生产计划: 基于工艺路径、物料平衡、能源平衡编制年、月、日、班生产计划。 
  生产调度:监视全流程实时生产过程,发现紧急生产情况和生产波动情况,以最佳的策略继续进行生产,记录调度指令形成调度日志,提供交换班记录。
  质量管理:系统从生产过程或化验室采集测量信息,并对其进行分析以确保严格的产品质量控制,同时鉴别潜在的质量问题,提示问题纠正方案。
  物料管理:管理和跟踪原料、中间产品和成品的运输物流,包括物料数量、质量、成本的管理。
  能源管理:管理和跟踪能源的消耗信息,通过能源流动管理以最为有效的方式降低成本。
  设备管理:系统跟踪并指导设备或工具的维护工作,实现设备维护、设备检修、设备点检、备品备件等管理,记录设备的历史事件和故障,以协助故障诊断。  
  人员管理:实现生产过程人力资源的分配和跟踪,实现人员与生产过程信息的对应,为绩效考核、动态成本核算提供依据。
  生产统计:统一的生产信息统计模型,用户可自定义统计报表。
  综合查询:基于WEB的生产信息查询和发布平台。
  方案价值
  1)实现全流程生产过程数据集成,使生产环节透明、透明、更透明。
  2)及时、准时、实时地监视指标变化、警示指标变化、记录指标变化、积累调整措施,提高产品质量和产量。
  3)实现生产指标影响关系追根溯源,定量分析指标影响关系,为管理者决策提供数据依据和分析工具,控制生产成本,提高企业效益。
  4)建立行业指标优化模型库,实现生产过程优化调度,提供生产管理和调度决策支持,提升企业整体经济效益。